Главная  //  Статьи
Что такое монокоттура
Несведущему человеку трудно догадаться, что же обозначает такое странное слово как «монокоттура». А это тип керамической плитки, получивший свое название от способа ее изготовления. Данный тип керамической плитки изготавливается методом прессования с последующим одинарным обжигом. Процесс изготовления такой керамической плитки происходит следующим образом. Готовится смесь определенных сортов глины с добавлением в нее специальных натуральных добавок, затем происходит перемешивание и увлажнение этой смеси. Процесс перемешивания проводится в специальных барабанах. После чего в вертикальных силосах происходит подсушивание и перемалывание этой смеси. Смесь перемалывается до состояния взвеси. Полученная взвесь при помощи дозирующего устройства подается на транспортерную ленту, откуда попадает в пресс-форму. В пресс-форме масса равномерно распределяется по всей поверхности штампа. На данном этапе изготовления размер керамических плиток превышает размер готовых керамических плиток, примерно, на 10%. Это обусловлено тем, что в процессе сушки удаляется влага, и плитка уменьшается в размере. После прессования керамические плитки направляются на окончательную сушку. После полной сушки керамические плитки покрываются эмалью и обжигаются в специальных печах. Температура обжига набирается постепенно и достигает 12000С, после чего происходит плавное ее снижение. Процесс обжига подвергается компьютерному контролю. После обжига керамические плитки проходят визуальный контроль на предмет наличия дефектов, тональности и калибровки. По результатам контроля керамическим плиткам присваивается сорт. Наличие дефектов определяется на участке дефектоскопии при помощи специального устройства, создающего определенную нагрузку на керамическую плитку. Если плитка имеет дефект, она ломается под воздействием приложенной нагрузки и, соответственно, уходит в брак. Таким образом и получают эмалированную керамическую плитку, которая носит название «монокоттура».



Керамическая плитка типа «монокоттура» отличается низким процентом водопоглощения, следовательно, относится к разряду морозостойких керамических плиток. Такие характеристики керамической плитки обеспечиваются за счет особенностей технологического процесса ее изготовления. Монокоттура имеет толстую и прочную основу, а эмаль, покрывающая ее поверхность, создает прочный износостойкий верхний слой. Кроме того, благодаря эмалированной поверхности, данный тип керамической плитки имеет устойчивость к воздействию бытовых моющих средств, а отдельные виды керамической плитки монокоттура проявляют стойкость по отношению к действию агрессивных сред. Такая керамическая плитка может применяться как для напольных, так и для настенных покрытий. Напольная керамическая плитка обладает более высокими прочностными характеристиками, что достигается особенностями технологии производства, чем настенная.
< Предыдущая   Следующая >
 
История появления керамогранита
Керамогранит является довольно новым облицовочным материалом. Его появление на наших рынках приходится на 90-е годы прошлого столетия. Керамогранит постепенно входил в строительный мир, но за прошедшее время занял прочные позиции среди облицовочных материалов.
В момент появления этот материал носил название Грес порчелланато. Такое название материалу дали на его Родине, в Италии. Там он и по сей день значится под таким названием. Переводится Грес порчелланато как «каменно-керамический фарфор». Фарфор и керамику этот материал напоминает по способу производства, а по внешнему виду он похож на гранит. Такова история имени нового облицовочного материала.
Состав керамогранита аналогичен составу керамической плитки. Это единственное сходство между данными облицовочными материалами. Применение абсолютно разных технологий изготовления этих материалов обуславливает и различие их эксплуатационных характеристик.
Керамогранит различается по цвету. В зависимости от применяемого сырья, он может быть красного цвета, а может быть светлым. Керамогранит, для производства которого используется красная глина, носит название «красный грес». Обладая высокой прочностью на разрыв, высокой износостойкостью и устойчивостью к воздействию низких температур, красный грес идеально подходит для покрытия полов в местах интенсивного движения, а также для мощения улиц. Поверхность красного греса, как правило, рельефная, что делает движение по нему безопасным. Недостатком этого материала является высокая степень водопоглощения, этот показатель достигает 4%.
Для производства светлого греса (собственно греса парчелланато) используются благородные сорта глины с добавлением кварца, полевого шпата и кальцинированных оксидов. Технология изготовления плиток из светлого керамогранита обеспечивает ему такие свойства, как: «нулевое» водопоглощение, высокая механическая прочность, морозостойкость, прочность к истиранию, стойкость к воздействию агрессивных сред.
Идентичность сырья, применяемого для изготовления светлого керамогранита и фарфора, обуславливает такое свойство керамограниту как хрупкость. Не стоит смешивать понятия хрупкости и прочности. Уложенная плитка из керамогранита способна выдерживать довольно большие нагрузки, а вот транспортировать такую плитку следует осторожно, не допуская ударов, такт как будучи материалом хрупким, она может разбиться.
Керамогранит отличается специфичностью рисунка. Его рисунок напоминает натуральный гранит. Этот материал не имеет определенного цвета. В настоящее время производителям керамогранита предстоит решить задачу придания материалу определенного цвета. Это связано с растущей популярностью керамогранита как облицовочного материала не только в производственных зданиях, но и в жилищных помещениях. А, как мы понимаем, новые функции требуют новых свойств. Керамогранит, являясь перспективным облицовочным материалом, предоставляет возможность своим производителям проявить мастерство и умение по доведению его до совершенства.